新鋼絲繩不要立即在高速、重載下直接使用，而要在低速、中載條件下運(yùn)行一段時(shí)間，使新繩適應(yīng)使用狀態(tài)后，再逐步提高鋼絲繩運(yùn)行速度和加大提升載荷，即單梁起重機(jī)新鋼絲繩在進(jìn)行高速、重負(fù)荷作業(yè)前必須經(jīng)過(guò)初期磨合階段。　　通常情況下，單梁起重機(jī)新出廠鋼絲繩大部分在生產(chǎn)時(shí)已經(jīng)進(jìn)行了潤(rùn)滑處理，但在使用過(guò)程，潤(rùn)滑油脂會(huì)流失減少或失效。鑒于潤(rùn)滑不僅能夠?qū)︿摻z繩在運(yùn)輸和存儲(chǔ)期間起到防腐保護(hù)作用，而且能夠減少鋼絲繩使用過(guò)程中鋼絲之間、股繩之間和鋼絲繩與匹配輪槽之間的摩擦，對(duì)延長(zhǎng)鋼絲繩使用壽命十分有益，因此，為把腐蝕、摩擦對(duì)鋼絲繩的危害降低到*低程度，進(jìn)行潤(rùn)滑檢查十分必要。　　單梁起重機(jī)鋼絲繩和滑輪配合使用時(shí)，必須注意防止鋼絲繩從輪槽中跳出。如果鋼絲繩脫落了輪槽后還在繼續(xù)使用，鋼絲繩將會(huì)產(chǎn)生擠壓變形、扭結(jié)、斷絲、斷股，嚴(yán)重縮短鋼絲繩使用壽命，如果發(fā)生斷繩現(xiàn)象，往往會(huì)帶來(lái)災(zāi)難性的后果。　　單梁起重機(jī)嚴(yán)禁鋼絲繩高速運(yùn)行時(shí)和其它物體摩擦 鋼絲繩在高速運(yùn)行時(shí)，應(yīng)避免其與非匹配輪槽外的其它物體發(fā)生摩擦。因?yàn)樵诟咚偾闆r下，鋼絲繩與這些物體相互運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的瞬間摩擦熱，可導(dǎo)致鋼絲表層出現(xiàn)馬氏體組織，而這種組織上的變化雖然無(wú)法通過(guò)肉眼辨別，然而卻是引起鋼絲早期斷裂的主要原因。

　　（1）單梁起重機(jī)的電源為三相交流，額定頻率為50HZ，額定電壓為380V。電動(dòng) 機(jī)和電器控制設(shè)備上允許電壓波動(dòng)的上限為額定電壓的十10%，下限（尖峰電流 時(shí)）為額定電壓的-10%，起重機(jī)內(nèi)部電壓損失為3%。　　（2）起重機(jī)安裝使用地點(diǎn)的海拔高度應(yīng)不超過(guò)2000m(超過(guò)1000m時(shí)應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)容量進(jìn)行校核、　　（3）吊運(yùn)物品對(duì)起重機(jī)吊鉤部位的輻射熱溫度應(yīng)不超過(guò)300度。　　（4）環(huán)境溫度不超過(guò)+40度，在24小時(shí)內(nèi)平均溫度不超過(guò)十35度。　　（5）單梁起重機(jī)的靜態(tài)剛性規(guī)定為：由額定起重量和小車自重在主梁跨中引起的垂直靜撓度應(yīng)不大于S/800。　　（6）起重機(jī)的水平剛性規(guī)定為：起重機(jī)跨中在水平方向引起的變形應(yīng)不大于S/2000。　　（7）主梁的水平彎曲值F≤s/2000，此值在腹板上離主梁頂面100mm處測(cè)量。對(duì)LDP型單梁起重機(jī)，只允許向主軌道側(cè)凹曲。　　（8）靜載試驗(yàn)前，應(yīng)將空載小車停放在主梁端部極限位置，在跨中定出測(cè)量主梁撓度的基準(zhǔn)點(diǎn)。　　（9）靜載試驗(yàn)將小車開(kāi)至主梁跨中，起升1.25Gn的試驗(yàn)載荷，距地面100-2--mm高度處，懸空時(shí)間不少于10min，卸載后將小車開(kāi)至主梁端部后再檢查有無(wú)變形。如此重復(fù)三次，**、二次允許主梁有少許變形，第三次主梁不得再產(chǎn)生變形。將小車開(kāi)至主梁端部，檢查主梁實(shí)有上拱度應(yīng)不小于 0.8s/1000。　　（10）單梁起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)載試驗(yàn)應(yīng)先分別進(jìn)行，而后作聯(lián)合動(dòng)作的試驗(yàn)，同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)。試驗(yàn)載荷為1.1Gn，按起重機(jī)相應(yīng)的工作級(jí)別，對(duì)每種動(dòng)作應(yīng)在整個(gè)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)作反復(fù)起動(dòng)和制動(dòng)，對(duì)懸掛著的試驗(yàn)載荷作空中起動(dòng)時(shí)，試驗(yàn)載荷不應(yīng)出現(xiàn) 反向動(dòng)作。按其工作循環(huán)，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)延續(xù)1小時(shí)。如果各部件能完成其功能試驗(yàn)，并在隨后進(jìn)行的目測(cè)檢查中沒(méi)有出現(xiàn)松動(dòng)和損壞，則認(rèn)為這項(xiàng)試驗(yàn)合格。

　　單梁起重機(jī)起吊前，鋼絲繩經(jīng)安全檢查確認(rèn)合格后，用吊車將行車直接吊起，當(dāng)行車底面超過(guò)廠房軌道有一定的安全高度后，用攬風(fēng)繩旋轉(zhuǎn)行車使橫跨兩邊在軌道上，利用兩端攬風(fēng)繩人力調(diào)整使主梁與軌道垂直，然后慢慢將橋架落到軌道面上。　　把電動(dòng)葫蘆移到主梁中心位臵，調(diào)整好葫蘆與主梁的間隙，用汽車吊把主梁吊起移葫蘆正上方慢慢放到葫蘆輪子與主梁合適位臵，然后把電動(dòng)葫蘆螺帽擰緊調(diào)整好。　　單梁起重機(jī)橋架的組裝精度，**控制橋架的跨距和對(duì)角線差， 兩項(xiàng)精度值，以保證橋架的幾何狀態(tài)，確保四個(gè)支承點(diǎn)落在一個(gè)**的矩形四個(gè)角上，從而使大車走行平穩(wěn)，減少車輪軌，大小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)組裝精度。主要有兩項(xiàng)：車輪的水平偏斜tgR 和同一端梁側(cè)的車輪同位差，保證這兩個(gè)項(xiàng)目，單梁起重機(jī)才能提高車輪踏面，輪緣與軌道接觸的動(dòng)態(tài)性能，縮小造成啃軌的可能。　　橋架的上拱度。單梁起重機(jī)上拱度是部分補(bǔ)償自由重和額定載荷所產(chǎn)生 的下拱變形，改善小車運(yùn)行的條件，上拱度的測(cè)定，應(yīng)在橋架安上大車走行軌道之后，小車未安裝上橋架之前進(jìn)行。對(duì)以上控制點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格控制，作到每個(gè)步驟進(jìn)行檢查，達(dá)到 要求后才能進(jìn)行下道工序施工。